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    三相異步電動機檢修規程
    • 產品概述
    • 產品規格

    三相異步電動機檢修規程
    檢修項目
    1.2.1 小修項目
        a.檢查清掃電機外殼;
        b.檢查引出線連接及絕緣狀況;
        c.調整或更換電刷;
        d.檢查電動機外殼接地狀況;
        e.檢查清掃冷卻系統。
    1.2.2 大修項目
        a.完成小修項目;
        b.電動機解體;
        C.檢查加注軸承潤滑脂;
        d.測量定于、轉子線圈及電纜線路的絕緣電阻;
        e.檢查清掃電動機的附屬設備;
        f.定子檢修包括清掃線圈端部和通風溝內的污垢,檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況,進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理,更換全部或部分線圈;
        g.轉子檢修應包括清掃轉子,檢查鼠籠條、平衡塊及風扇,檢修轉子線圈,檢修電刷與滑環,更換轉子和修理鐵芯;
        h.軸承的檢修或更換;
        i.按相關規程進行電氣預防性試驗。
    2 檢修質量標準
    2.1 主機完整清潔,附件齊全完好,設備銘牌和工藝編號清晰。
    2.2 電動機引線及定子線圈絕緣良好。
    2.3 軸承不漏油,風罩及接線盒螺絲齊全。
    2.4 線圈無過熱、老化,鐵芯槽楔無松動。
    2.5 電動機接線盒內終端無開焊,壓接良好,接線柱。護套完整。
    2.6 鼠籠條和端環無斷裂開焊;平衡塊及風扇螺絲牢靠;防松裝置完整。
    2.7 轉子線圈無斷線與沿環連接良好,滑環表面光滑,凹凸不應超過0.2rnm,偏心度不應超過0.03mm。
    2.8絕緣襯套管、絕緣墊及滑環間應無污垢無破損,刷架絕緣電阻應在1MΩ以上。
    2.9 滾動軸承允許間隙不應超出規定。

    2.10 滾動軸承加入潤滑脂應適量。
    同一軸承內部不得加入不同的潤滑脂。
                         潤 滑 脂 加 入 量
    電動機同步轉速/(r/min) 加入量
    1500以下 加入軸承腔的2/3
    1500~3000 加入軸承腔的1/2

    2.11 電動機定子與轉子鐵芯間的氣隙能調節者最大與最小之差不應大于平均值的±10%。
    2.12 電動機外殼漆層完好,接地良好。
    2.13 電機冷卻裝置效能良好。
    2.14 電動機應符合防護等級要求。
    2.15 啟動、保護、測量裝置齊全好用。

    3 試驗與試運
    3.1 試驗項目與標準

    2 試運

    4 維護與故障處理
    4.1 定期檢查周期
        每日至少檢查1次。
    4.2 檢查項目和內容
    4.2.1 運行聲音正常。
    4.2.2 振動值(見附錄A)、竄軸量符合要求。
    4.2.3 在額定電壓下運行,電流不超過額定值。
    4.2.4 電動機在額定電壓的-5%~10%、相間電壓不平衡不超過5%范圍內運行,其出力不變。
    4.2.5繞組、軸承等各部溫升不應超過允許值(見表1-4-9)。
    4.2.6 接地良好。
    4.2.7 檢查電動機外殼無損傷,各部位螺絲是否齊全緊固。
    4.2.8 檢查電動機周圍無雜物,電機表面清潔,銘牌、生產工藝編號清晰。
    4.2.9 檢查電刷在刷握內無晃動或滯塞。
        電刷軟導線應完整,接觸嚴密,相間及對地保持一定距離。
    4.2.10 檢查電刷表面磨損均勻,無振動,電刷磨損量不應超過2/3。
    4.2.11 檢查電刷應無火花,必要時應調整電刷彈簧壓力,一般為0.02-0.03MPa。吹除電刷碳粉。
    4.2.12 檢查電阻器清潔,各部接點接觸良好。
    4.2.13 檢查冷卻系統良好。
    4.2.14 必要時測量三相電流是否平衡,是否過載運行。
    4.2.15 每月測量備用電動機。電纜及附屬設備的絕緣電阻,測量相間導通。
    4.3 常見故障的處理方法

    序號 故障現象 故障原因 處理方法
    1 電動機不能啟動或達不到額定參數 斷路器內熔絲燒斷,開關或電源有一相在斷開狀態,電源電壓過低
    定子繞組中有一相斷線
    鼠籠轉子斷條可脫焊,電動機能空載啟動,但不能帶負荷正常運轉


    應接成“△”接線的電動機拉成“Y”接線,因此能空載啟動,但不能滿載啟動
    電動機的負荷過大或所驅動的機械中有卡住的故障 檢查電源電壓 和開關的工作情況

    用兆歐表檢查定子繞組
    將電動機接到電壓較低(約為額定電壓的15%~30%)單相或三相交流電源,同時測量定子電流,如果轉子繞組有斷裂或脫焊,隨著轉子位置不同,定子電流也會變化
    按正確接線法改變接線


    檢查電動機所驅動的負荷情況
    2 電動機啟動初期初期響聲大,啟動電流相差很大 定子三相繞組的六根引出中有一相接反了 先用兆歐表確定每相繞組的兩根引出線,再將任何兩相繞組串聯起來,接入電壓較低的單相交流電源(電壓約為電動機額定電壓的40%左右)在第三相繞組的兩根引出線口接一只交流電壓表或白熾燈(燈泡的電壓不應低于第三相繞組的感應電壓,如果電壓表指示讀數或燈亮,即表示第一相繞組的末頭和第二相繞組的起頭接在一起;如果電壓表無讀數,燈也不亮,即表示第一相繞組的起頭和第二相繞組的起頭接在一起。
    3 電動機空載或另負載時同,三相電流不平衡 三相電壓不平衡
    定子繞組中有部分線圈短路
    大修后,部分線圈匝數有錯誤
    大修后,部分線圈接線有錯誤 測量電源電壓
    測量三相電流,檢查過熱線圈
    可用雙臂電橋測量各繞組的直流電阻
    按正確的接線法改變接線
    4 電動機全部或局部過熱 電動機過載
    電源電壓較電動機的額定電壓過高或過低
    定子鐵芯部分硅銅片之間絕緣漆不良或鐵芯有毛刺
    轉子運轉時和定子相磨擦致使定子局部過熱
    電動機冷卻效果不好

    定子繞組中有短路或接地故障

    重換線圈后的電動機,由于接線錯誤或匝數錯誤
    在運轉中的三相電動機一相斷路,如電源斷一相或電動機繞組斷一相
    接點接地不良或脫焊 降低或換一臺容量大的電動機
    應調整電源電壓,允許波動范圍-5%~+10%
    檢修定子鐵芯

    抽出轉子檢查鐵芯是否變形,軸是否彎曲,端蓋的止口是否過松,軸承是否磨損
    檢查風扇旋轉方向,風扇是否脫落,通風孔道、冷卻水管是否堵塞,水壓是否不足
    測量各相線圈的直流電阻及測量各元件的絕緣電阻,局部全部更換線圈
    按圖紙檢查更正

    分別檢查三相電源電壓和繞組


    檢查各焊點,將脫焊重焊
    5 電動機內部冒火或冒煙 電樞繞組有短路

    電動機內部各引線的轉接點不緊密或有短路、接地
    電動機過載
    鼠籠式兩極電動機在啟動時,由于啟動時間長,啟動電流較大,轉子繞組中感應電壓較高,因而鼠籠與鐵芯之間產生微小和火花,啟動完畢后,火花也就消失了 檢查電樞繞組的發熱情況或當電動機不轉時,測量其直流電阻并與出廠時數據相比較
    抽芯檢查處理故障點

    減小負荷
    這種火花對電動機和正常運行是沒有妨礙的
    6 電動機有不正常的振動和響聲 電動機的基礎不平或地腳螺絲松動。電動機安裝的不好
    滑動軸承的電動機軸頸與軸承的間隙過小或過大
    滾動軸承裝配不良或滾動軸承有缺陷
    電動機的轉子和軸上所附有的皮帶輪、飛輪、齒輪等平衡不好
    轉子鐵芯變形和軸彎曲

    定子鐵芯硅鋼片壓得不緊 檢查基礎情況及電動機安裝情況

    檢查滑動軸承的情況

    檢查滑動軸承的裝配情況或更換軸承
       
    調整靜平衡、動平衡

    將轉子在車床上用千分尺找正,直軸或換軸換轉子
    在機座外部向定子鐵芯鉆螺孔,加固定螺栓
    7 電動機修理后未更換線圈,空載損耗變大 滾動軸承的轉配不良,潤滑能的牌號不適合或裝得過多
    滑動軸承與轉軸之間的磨擦阻力過大
        電動機的風扇或通風管道有故障 檢查滾動軸承的情況

    檢查軸徑和軸承的表面光潔度、間隙及潤滑油的情況
    檢查電動機的風扇慬通風管道的情況
    8 電動機空載電流過大 電源電壓太高
    硅鋼片腐蝕或老化,使有頭磁場強度減弱或片間絕緣損壞
    定子繞組匝數不夠或Y形接線誤接成△形接線 調整電源電壓
    檢修鐵芯

    重繞定子繞組或改正接線
    9 軸承過熱 軸承損壞
    軸與軸承配合過緊或過松

    軸承與端蓋配合過緊或過松
    軸承與端蓋裝得不好有歪扭卡住等現象
    潤滑油蓋或軸承蓋未裝平 更換軸承
    過緊時重新加工,過松時轉軸鑲套或噴鍍處理
    過緊時端蓋重新加工,過松時端蓋鑲套
    拆下潤滑脂要適量或換油

    將端蓋或軸承蓋裝平旋緊螺絲
    10 運行中電流表指針來回擺,籠開轉子斷條,檢查短路點加以修復修補或更換園子斷條
    11 外殼帶電 未接地或接地不良
    繞組受潮絕緣有損壞,有臟物或引出線碰殼 按規定接好地線或清除接地不良處
    進行干燥修理或更換絕緣,清除臟物。